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  6. 割炬配置： 标配1把，可选配火焰或者等离子割炬，还可按照每个用户需求进行定制；

  7. 切割厚度： 火焰zui大可切割200mm，等离子切割厚度视所选电源大小而定；

  8. 点火调高： 自动点火、电动调高，按照每个用户要求可选配电容式或弧压式自动调高；

  1.应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可靠。

  2.小车、工件应方在适当位置，并应适工件和切割电路正极接通，切割工作面下应设有溶渣坑。

  3.应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。

  5.操作人员一定戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，的皮肤严禁接近等离子弧。

  6.切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风，并宜缩小操作台上的敞开面积。

  7.切割时，当空载电压过大时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控制管理系统安装空载断路断电器。

  1.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

  2.空中焊接或切割时，必须系好安全带，焊接切割周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

  3.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃烧物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清理洗涤干净后，再灌满清水才可以进行焊接。在容器内焊割应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设备通风设备；容器内照明电压不允许超出12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

  4.对承压状态的能承受压力的容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

  5.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。